Juda-kiertouuni-kiertouuni

Lyhyt kuvaus:


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Koostumus ja ominaisuudet

Pyörivä uuni koostuu sylinteristä, tukilaitteesta, voimansiirtolaitteesta, hydraulisesta pidätinpyörästä, uunin hännästä ja uunin pään tiivisteestä.

Uunin runko on kalteva 3,5%: n kaltevuudella vaakatasosta. Varustettu kahdella tukilaitesarjalla, tukirullalaakeri on vesijäähdytteinen öljylusikalla voideltu liukulaakeri. Suuren hammaspyörän lähellä on myös hydraulinen pidätinpyörä. Uunin runkoa ohjaa taajuuden nopeuden säätömoottori, ja apumoottori on järjestetty uunin rungon käyttämiseksi.

Uunin etu- ja loppuosa on suljettu labyrintillä ja kuumuutta kestävillä kalavaa'oilla.

Pystysuoran esilämmittimen yläsiilo:

Yläosan kartion koko 4,450 m
Pohjan kartion koko Φ10,30m
Kokonaiskorkeus 8,3 m
Varastokapasiteetti 600 tonnia

Laitteen kuvaus

Siilo on laite kalkkikiven varastoimiseksi esilämmittimen päälle. Ulkopuoli on sylinterimäinen, ja sisemmän keskuksen pohja on kartiomainen ulkonema. Raaka-aine pääsee esilämmittimeen kourun läpi kartion kehän läpi. Siilon tehtävänä on toimittaa materiaaleja jatkuvasti ja oikea-aikaisesti esilämmittimeen, ja siilon materiaaleilla on myös tärkeä rooli estettäessä siilon yläosassa olevaa ilmaa vuotamasta esilämmittimeen.

Pystysuora esilämmitin

Ulkorenkaan kärjen koko 10,60 m
Sisärenkaan kärjen koko 6,768m
Kokonaiskorkeus 6,6 m
Hydraulisten työntötankolaitteiden määrä 12
Työnnä tangon aivohalvaus 305 mm

Laitteiden koostumus ja ominaisuudet

Pystysuora esilämmitin on avainlaite kalkkikiven esikuumennuksessa. Se koostuu esilämmittimen rungosta, materiaalista liukuputkesta, hydraulisesta työntötankokokoonpanosta ja hydrauliasemasta.

Pystysuora esilämmitin koostuu 12 yksikön rungosta, säilytysastian päällä ja 12 hydraulisesta työntöpäästä kiertouunin syöttämiseksi. Siilon ja esilämmittimen rungon välissä on liukuputki, joka lähettää ylätilassa olevan kalkkikiven esilämmittimeen. Pystysuorassa esilämmittimessä käytetty matalapainehäviösäde voi vähentää sopivasti siinä olevan savukaasun vastushäviötä; korkean lämpötilan kuuma savukaasu uunin päästä kulkee suoraan materiaalikerroksen läpi ja vaihtaa lämpöä kalkkikiven kanssa. Kalkkikiven esikuumennuslämpötila on korkea ja voi nousta 900 ℃, osa kalkkikivestä hajoaa ja pakokaasun lämpötila on alhainen, joten lämmön käyttöaste on korkea. Hydraulista työntötankoa käytetään kiertouunin syöttämiseen, ja laitteet toimivat luotettavasti; esilämmittimen yläsiiloa ohjataan tasomittarilla, jotta esilämmittimen materiaalikerros on erittäin vakaa; lukuun ottamatta roikkuvia tiiliä, joita käytetään yläosassa, muussa esilämmittimessä käytetään tulenkestäviä valukappaleita, joissa on vähemmän tiiliä ja yksinkertainen muuraus. Myös pystysuorassa esilämmittimessä on vähemmän liikkumisvälineitä ja vähemmän laitteiden huoltoa.

Pystysuora jäähdytin

1) Tekniset tiedot ja suorituskyky

a) Pituus × leveys × korkeus: 4,09m × 4,09m × 7,255m

b) Poistoporttien lukumäärä: 4

2) Laitteiden koostumus ja ominaisuudet

Pystysuora jäähdytin on keskeinen kalkin jäähdytyslaite. Se koostuu uunin kannesta, arinalevystä, jäähdyttimestä jne.

Pystyjäähdytin on eräänlainen jäähdytyslaite, jonka käytäntö on osoittanut käyttävän erittäin tehokkaasti vastavirtaista jäähdytysilmaa. Jäähdytin on jaettu neljään jäähdytys- ja purkausalueeseen, kullakin alueella on erillinen purkulaite; jäähdytysilma koskettaa suoraan kuumaa materiaalia, jäähdytysvaikutus on hyvä ja tuhkan lämpötila on noin 50 ℃ korkeampi kuin ympäristön lämpötila;

Pystyjäähdytin asennetaan kiertouunin alaosaan. Sillä on kaksi perustoimintoa. Ensimmäinen tehtävä on jäähdyttää materiaali lämpötilan alentamiseksi tietylle tasolle myöhempää kuljetusta ja varastointia varten. toinen tehtävä on, että jäähdytysprosessi voi nostaa puhalletun ilman lämpötilan yli 600 ℃: n tasolle. Se voi tuottaa toissijaisen korkean lämpötilan palamisilman kiertouunille. Edellä mainitut kaksi toimintoa toteutetaan puhaltamalla uuniin ylipaineista ilmaa, joka on vastavirta putoavalle materiaalille.

Jäähdyttimen keskellä olevan materiaalin jäähdytysvaikutuksen parantamiseksi jäähdyttimen keskelle (neljän jäähdytysalueen leikkauspiste) on erillinen jäähdytysilman tuloputki, ja ilmanvaihtotilavuutta voidaan säätää säätöventtiili materiaalin lämpötilan säätämiseksi jäähdyttimen keskellä. Jäähdytin on varustettu tarkastusluukkuilla, lämpötila-antureilla, paineilmaisimilla ja materiaalitason säätimillä.

Jäähdyttimen jäähdytysilma puhalletaan sisään korkeapaineisella keskipakopuhaltimella, ja puhaltimen ulostulossa on sähköinen säätöventtiili. Jäähdytysilman määrä voidaan asettaa manuaalisesti leikkaussaliin ja virtaus voidaan säätää automaattisesti melun ja pölyn vaikutuksen välttämiseksi manuaalisen käytön aikana, mikä voi parantaa käyttöolosuhteita.

Jäähdyttimen korkean lämpötilan aiheuttaman materiaalitasomittarin valinnan vaikeuden vuoksi ultraäänimittaria käytetään jäähdyttimen materiaalitason mittaamiseen, ja mittaussignaali on jatkuva, mikä on hyödyllistä materiaalitason säätämiseksi jäähdyttimessä milloin tahansa. Ultraäänimittari asetetaan ulkoilmaan ja se on suunniteltu paineilmajäähdytyksellä, jotta vältetään korkean lämpötilan säteilyn aiheuttamat vauriot tasomittarille.

Lukuun ottamatta jäähdyttimen sivulle asennettu irtotavaran poistoaukko, jonka sylinteri avaa ja sulkee, on liikkuva osa, loput ovat hitsattuja osia teräsrakenteesta. Siksi jäähdyttimellä on yksinkertainen rakenne, kätevä asennus ja huolto sekä korkea käyttövarmuus.

Uunin pään kansi sijaitsee pyörimisuunin poistopäässä, ja sitä käytetään kiertouunin ja jäähdyttimen liittämiseen. Poltin kulkee uunin kannen läpi ja menee syvälle uuniin. Uunin kannen sisällä on kalteva arinalevy, arinalevy ja arinan tukipalkki ovat kaikki lämmönkestäviä teräsvaluja. Pienet materiaalipalat voivat kulkeutua suoraan ritilöiden läpi ja pudota alempaan jäähdyttimeen, kun taas suuret materiaalipalat rullaavat ritilöiden pintaa pitkin paineilman purkausluukun puolelle, käynnistävät ilmapullon ja irtotavarat voidaan tyhjentää . Uunin pään kansi on varustettu tarkastusovilla, havaintoreikillä, liekin tarkkailijoilla, optisilla pyrometeillä, paineanturilla ja polttimen kiinnityskehyksillä.

Uunin pään kansi ja jäähdyttimen runko hitsataan hiiliteräksisellä teräslevyllä ja profiiliteräksellä.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Jätä viesti

    Kirjoita viesti tähän ja lähetä se meille

    Liittyvät tuotteet

    • Juda Rotary Kiln-600 tons per day x 1 production lines-EPC project

      Juda-kiertouuni - 600 tonnia päivässä x 1 tuotanto ...

      Tämän projektin EPC-laajuusjärjestelmän kokoonpano (1) Kalkkikiven raaka-aineen vastaanottojärjestelmä (varastointi ja seulonta, seulan alla olevan materiaalin varastointi ja kuljetus) (2) Kiertouunin kalsinointijärjestelmä (esilämmitin, kiertouuni, jäähdytin jne.) (3) Valmis Tuotteiden varastointi ja kuljetus, murskaus, seulonta ja poistojärjestelmä (4) Kivihiilijauheen valmistelujärjestelmä (5) Kiertouunin poisto- ja pölynpoistojärjestelmä (6) Automaattinen ohjausjärjestelmä Tämän projektin kuvaus a) Raaka-aineiden kapasiteetti ...

    • Juda Rotary Kiln-Preheating System

      Juda-kiertouunien esilämmitysjärjestelmä

      Syöttö- ja tyhjennysjärjestelmä 1.Kalkkikiven raaka-ainevarasto ~ 6500t. Raaka-aineet seulotaan raskaalla tärisevällä seulalla; syöttö välitetään suurella kallistushihnakuljettimella. 2. pyörösiiloa käytetään lopputuotteeseen, 2 10-50 mm lopputuotesiloa, jokaisen siilon varastotilavuus on noin 1000 tonnia; 1 lopputuotesilo alle 3 mm, varastotilavuus on noin 200 tonnia. Kalkki, jonka raekoko on 10-50 mm, kuljetetaan terästehtaalle autolla; kalkki grammalla ...

    • Juda Rotary Kiln-Storage system

      Juda-kiertouunin varastointijärjestelmä

      Materiaalitaseen laskenta 1) Pyörivän uunin suunniteltu tuotantokapasiteetti: 600t / d. 2) Kalkkikivien varastointihäviö ja seulonta: 1% 3) Pyöröuunin raaka-aineenkulutus: 1,79 t kalkkikiveä / t kalkkia 4) 25-50 mm: n raaka-aineen <25 mm: n pitoisuus saa olla enintään 5% 5) Varastointi ja lopputuotteen seulonnan menetysaste: 1% 6) Uunin työpäivät: 333 päivää Työjärjestelmä vakaa EI. Kohde Sanapäivät / Vuosi Työryhmä / Päivätyöajat / Tiimi 1 Ra ...

    • Juda Rotary Kiln-Environmental Protection System

      Juda-kiertouuni-ympäristönsuojelujärjestelmä

      Lyhyt kuvaus tuotantoprosessista Hyväksytty raekokoinen kalkkikivi lähetetään 1 # pyörivän uunin yläosaan suurella kallistushihnakuljettimella, joka tyhjennetään 1 # pyörivän uunin esilämmittimen yläsiiloon kolmitiejakajan kautta, sitten kalkkikivi jaetaan pystysuora esilämmitin kourulla tai purettu 2 # hihnalle, siirretään 2 # pyörivän uunin yläsiiloon, ja sitten kalkkikivi jaetaan pystysuoraan esilämmittimeen. Kun kalkkikivi tulee ...

    • Juda Rotary Kiln-Pulverised Coal System

      Juda-kiertouunissa jauhettu hiilijärjestelmä

      Jauhemainen hiilijärjestelmä Polttojärjestelmässä käytetään kaasu- jauhemaista yhdistettyä poltinta, joka voi käyttää vuorotellen tai samanaikaisesti kahta polttoainetta ja samalla lisätä uunin säteilylämpöä ja uunin lämpötilaa. Tässä projektissa suunnitellaan hiilijauheenvalmistusasema vastaamaan parametreille asetettuja vaatimuksia, kuten kivihiilen hiukkaskoko ja virtausnopeus kalkin kalsinoinnissa pyörivässä uunissa. Tehtaan ja raaka-aineen toimittaman raaka-hiilen laadun mukaan ...

    • Juda Rotary Kiln- 600t/d × 2 production lines- EPC project

      Juda-kiertouuni - 600t / d × 2 tuotantolinjaa ...

      Hankkeen yleiskatsaus ja mittakaava Projektin yleiskatsaus Kalkkiprojektin yleisen rakennesuunnitelman mukaan on tarkoitus rakentaa 2 aktiivista kalkin tuotantolinjaa, joista jokaisen päivittäinen tuotanto on 600 tonnia. Rakennusvaatimusten mukaan ensimmäiseen vaiheeseen rakennetaan yksi kiertouuni, jonka tuotantokapasiteetti on 600 t / d, toiseen vaiheeseen rakennetaan toinen, jolla on sama mittakaava, muodostaen lopulta 2 * 600 t / d tuotantomallin pyörivät uunit. Tarjouksen vaatimusten mukaan ...

    Jätä viesti

    Kirjoita viesti tähän ja lähetä se meille